石油和天然气公司需要在整个过程中监控贬损事件的方法。在上游，中游和下游，生命和财产受到重大威胁。预防性和预测性解决方案将提高可靠性和维护，生产优化，现场开发，协作和安全性。石油或天然气生产现场意外释放的气体不仅导致集体的碳氢化合物排放。
温室气体，但在接触燃烧源时也具有爆炸的直接风险。当前，没有一种系统可以使用单个传感器准确报告多种烃类LEL(爆炸下限)浓度。气体激活系统提供的MEMS传感器可实现速度，紧凑性，经济性和耐用性。
“我们的平台使用单个传感器提供多种气体的爆炸性和可燃气体检测功能，并配有时间序列数据库，可立即进行取证。基于云的结构允许24/7，实时警报，自主行动和补救。” Gas Activated Systems首席执行官Michael Bryan说道。
测试是在油田技术中心进行的，该技术中心位于大学的东研究园区，是一个扩展了实验室功能的油田。手动释放甲烷，然后通过红外热像仪进行验证。对传感器进行了评估，以迅速读取并报告正确的气体LEL。所得数据表明，与当今行业中使用的标准个人手持式(仅限本地报告)工具相比，气体活化系统碳氢化合物传感提供的云报告速度更快。
Bob L. Herd石油工程系助理教授Ekarit Panacharoensawad博士说：“我们已经证明，气体活化系统的性能优于行业标准的常规探测器。” 产品验证的第二部分是对DetectSys的系统测试，交替使用精密校准的甲烷和丙烷。Panacharaoensawad补充说：“气体活化系统的装置提供了准确的%LEL读数，再次比行业标准的手持设备高出近50%。”
石油工程学系讲师，石油工程师学会50年会员Denny Bullard补充说：“使用LoRaWAN无线，即使在距离超过500英尺的距离，也可以全强度测量回传到网关的数据通信。”
OTC位于德克萨斯州拉伯克(Lubbock)的东侧，就在市区范围之外，它为学术和行业需求提供了课堂培训和研究空间。它有一个4000英尺的测试井，配备有与流水线相连的抽油机，该抽油机与地面水箱电池相连，用于演示和培训。此外，包括管线加热器，蒸气回收装置，高压和低压天然气压缩机以及蒸气回收塔的高压分离器和气体处理装置是OTC的一部分，用于培训和其他学术需求。
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